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硅胶模具制作加工有什么要求?
浏览: 发布日期:2018-06-12

硅胶模具是快速模具里的一种最为简单的方法,一般是用硅胶将RP原型进行复模,但寿命很短,只有10-30件左右!他具有很好的弹性和复制性能,用硅胶复制模可不用考虑拔模斜度,不会影响尺寸精度,有很好的分割性,不用分上下模可直接进行整体浇注。再沿预定的分模线进行切割取出母模就可以了!

 

硅胶模具制作一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

 

硅胶模具加工要求

   1、可锻性 具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

    2、切削加工性 切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。    

   3、氧化、脱碳敏敏感性高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。

   4、淬硬性 淬火后具有均匀而高的表面硬度。      

   5、工艺性 球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。    

   6、淬透性 淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。      

   7、可磨削性 砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。

   8、淬火变形开裂倾向     常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。